Ang asukal ay isa sa mga pinaka -malawak na natupok na mga sweetener sa mundo, at ang paggawa nito ay nagsasangkot ng isang kumplikadong serye ng mga hakbang na nagbabago ng mga hilaw na materyales sa agrikultura sa pino na asukal na ginagamit sa mga sambahayan at industriya. A Sugar Mill ay ang pasilidad kung saan nagaganap ang pagbabagong ito, at ang pag -unawa sa mga pangunahing proseso nito ay nagpapakita ng parehong teknikal at pagpapatakbo ng pagiging sopistikado sa likod ng paggawa ng asukal.
Raw na materyal na pagtanggap at paghahanda
Ang proseso ay nagsisimula sa Koleksyon ng mga hilaw na materyales , pangunahin Sugarcane o Sugar Beet , depende sa rehiyon. Pagdating sa Sugar Mill, ang mga materyales na ito ay sumailalim sa inspeksyon at paunang paghahanda:
- Paglilinis: Ang mga dumi, dahon, at iba pang mga dayuhang bagay ay tinanggal mula sa mga ani na pananim.
- Paghugas: Ginagamit ang tubig upang hugasan nang lubusan ang mga hilaw na materyales, binabawasan ang mga kontaminado na maaaring makaapekto sa kalidad ng juice.
- Pagputol o pagpuputol: Ang Sugarcane ay tinadtad sa mas maliit na piraso, o ang asukal ng asukal ay hiniwa sa manipis na mga piraso, upang mapadali ang mahusay na pagkuha ng juice.
Tinitiyak ng hakbang na ito na ang hilaw na materyal ay malinis, uniporme, at handa na para sa proseso ng pagkuha.
Pagkuha ng juice
Ang susunod na yugto ay pagkuha ng asukal na juice Mula sa handa na hilaw na materyal:
- Pagdurog o paggiling: Ang Sugarcane ay dumadaan sa isang serye ng mga mabibigat na roller o mills na nagdurog sa mga tangkay at pinakawalan ang juice. Maramihang mga yugto ng pagdurog i -maximize ang pagbawi ng asukal.
- Pagsasabog (para sa asukal na beet): Ang mga hiwa na beet strips ay nababad sa mainit na tubig, na nagpapahintulot sa asukal na kumalat sa labas ng materyal ng halaman sa likido.
Ang nagresultang likido ay naglalaman ng isang mataas na konsentrasyon ng asukal kasama ang tubig, hibla, at iba pang natutunaw na mga compound.
Paglilinaw at paglilinis
Ang raw juice ay naglalaman ng mga impurities tulad ng mga particle ng lupa, mga nalalabi sa halaman, at mga organikong compound na dapat alisin bago ang pagkikristal:
- Paggamot ng dayap: Ang dayap o iba pang mga ahente ng alkalina ay idinagdag upang neutralisahin ang mga acid at pag -unlad ng mga impurities.
- Pag -init at pag -aayos: Ang juice ay pinainit at pinapayagan na manirahan, na nagiging sanhi ng mga hindi malulutas na mga particle na bumubuo ng sediment.
- Filtration: Ang juice ay dumadaan sa mga filter upang alisin ang natitirang mga solido, na gumagawa ng isang mas malinaw na likido na kilala bilang manipis na juice .
Ang hakbang na ito ng paglilinaw ay kritikal para sa pagkamit ng de-kalidad na pino na asukal.
Pagsingaw
Kapag nilinaw, ang juice ay naglalaman pa rin ng isang malaking halaga ng tubig. Pagsingaw ay ginagamit upang tumutok ang solusyon sa asukal:
- Ang juice ay pinainit sa maramihang mga evaporator upang alisin ang tubig nang paunti-unti.
- Ang proseso ay nagdaragdag ng konsentrasyon ng asukal upang makabuo ng isang makapal na syrup na tinatawag Massecuite .
Sa pamamagitan ng maingat na pagkontrol sa temperatura at konsentrasyon, tinitiyak ng kiskisan ang maximum na ani ng asukal nang hindi pinapahiya ang produkto.
Crystallization
Ang crystallization ay ang yugto kung saan nagsisimula ang asukal na kumuha ng solidong form:
- Ang puro syrup ay binhi ng maliit na mga kristal ng asukal, na hinihikayat ang mas malaking kristal na mabuo.
- Ang mga crystallizer o vacuum pans ay madalas na ginagamit upang makontrol ang temperatura, konsentrasyon, at pagkabalisa.
- Ang resulta ay isang halo ng mga kristal ng asukal at natitirang syrup, na kilala bilang Massecuite .
Ang hakbang na ito ay nagbabago ng likidong asukal sa mga solidong kristal na handa para sa paghihiwalay.
Sentripugasyon at pagpapatayo
Matapos ang pagkikristal, ang mga kristal ng asukal ay nahihiwalay mula sa natitirang likido (molasses):
- Centrifugation: Ang massecuite ay spun sa isang sentripuge upang paghiwalayin ang mga kristal ng asukal mula sa mga molasses.
- Paghugas at pagpapatayo: Ang mga kristal ay hugasan upang alisin ang natitirang syrup at tuyo gamit ang mainit na hangin, na nagreresulta sa Raw Sugar .
Ang mga molasses na nakolekta mula sa hakbang na ito ay maaaring maproseso o magamit sa feed ng hayop, pagbuburo, at iba pang mga industriya.
Pagpino
Ang Raw Sugar ay madalas na naglalaman ng natitirang kulay at menor de edad na impurities. Pagpino Nagpapabuti ng kadalisayan at hitsura ng asukal:
- Affination: Ang mga kristal ng asukal ay halo -halong may isang solusyon sa syrup upang alisin ang mga impurities sa ibabaw.
- Natutunaw at pagsasala: Ang asukal ay natunaw at na-filter sa pamamagitan ng aktibong carbon o ion-exchange resins upang alisin ang kulay.
- Crystallization at Drying: Ang purified syrup ay crystallized muli, na gumagawa puting pino na asukal , na kung saan ay tuyo at nakabalot para ibenta.
By-produkto at pamamahala ng basura
Pinamamahalaan din ng mga mill mills ang ilang mga by-product:
- Bagasse: Ang fibrous nalalabi mula sa tubo ay madalas na ginagamit bilang a biofuel para sa pagbuo ng kuryente o bilang hilaw na materyal para sa paggawa ng papel.
- Molasses: Ginamit sa pagbuburo , feed ng hayop, o bilang isang pang -industriya na pampatamis.
- Pindutin ang putik o pulp ng beet: Maaaring mailapat bilang Fertilizer o conditioner ng lupa.
Ang mahusay na pamamahala ng produkto ng produkto ay mahalaga para sa pagpapanatili ng ekonomiya at kapaligiran ng isang mill mill.
Konklusyon
Ang pangunahing proseso ng isang mill mill ng asukal ay nagbabago ng hilaw na tubo o asukal sa asukal sa pino na asukal sa pamamagitan ng maraming mga nakaayos na yugto: Paghahanda ng hilaw na materyal, pagkuha ng juice, paglilinaw, pagsingaw, pagkikristal, sentripugasyon, pagpapatayo, at pagpino . Ang bawat hakbang ay idinisenyo upang ma-maximize ang ani ng asukal, matiyak ang kalidad, at pamahalaan nang mahusay ang mga produkto. Pinagsasama ang mga modernong mill mill Mga proseso ng mekanikal, thermal, at kemikal na may automation upang makabuo ng pare-pareho, de-kalidad na asukal habang binabawasan ang epekto sa kapaligiran.
