Ang hugis at pag -ikot ng dobleng blender ng kono ay pangunahing mga kadahilanan sa pagpigil sa pagbuo ng mga materyal na kumpol o tulay sa panahon ng proseso ng paghahalo. Narito kung paano makakatulong ang mga tampok na ito sa disenyo na mabawasan ang mga naturang isyu:
1. Patuloy, banayad na paggalaw ng paggalaw
Hugis: Nagtatampok ang dobleng cone blender ng dalawang conical na dulo na konektado sa pamamagitan ng isang cylindrical middle section. Ang disenyo na ito ay lumilikha ng isang bumagsak na pagkilos habang umiikot ang blender.
Paano ito nakakatulong: Habang lumiliko ang blender, ang mga materyales ay itinaas mula sa isang dulo at malumanay na bumagsak hanggang sa kabilang dulo. Ang patuloy na pagbagsak ng paggalaw na ito ay nagsisiguro na ang mga materyales ay hindi tumira o compact sa isang lugar, na kung hindi man ay hahantong sa pagbuo ng mga kumpol o tulay. Ang mga particle ay pinananatiling patuloy na paggalaw, na tumutulong upang maipamahagi ang mga ito nang pantay -pantay sa buong blender.
2. Pag -minimize ng materyal na compaction
Hugis: Ang conical na hugis ng blender ay naghihikayat sa mga materyales na dumaloy nang maayos mula sa isang dulo hanggang sa iba pa nang hindi nag -compress o compact.
Paano ito nakakatulong: Kapag ang mga materyales ay halo -halong sa isang pahalang na blender o isang ribbon blender, mayroong mas mataas na peligro ng compaction o pag -aayos ng mas mabibigat na mga particle, lalo na kung ang materyal ay magaspang o malagkit. Ang dobleng disenyo ng kono, kasama ang patuloy na pag -ikot at unti -unting paggalaw ng mga materyales, pinipigilan ang mga materyales na magkasama, na binabawasan ang panganib ng clumping o bridging.
3. Kahit na pamamahagi ng mga particle
Pag -ikot: Ang pag -ikot ng blender ay nagiging sanhi ng mga materyales na lumipat sa loob at labas ng dalawang mga seksyon ng conical, kung saan sila ay pantay na halo -halong. Ang anggulo at bilis ng pag -ikot ng kono ay na -optimize upang matiyak na ang mga materyales ay inilipat nang pantay sa pamamagitan ng blender.
Paano ito nakakatulong: Tinitiyak nito na kahit na ang multa o pinong pulbos ay hindi ihiwalay o tumira sa mga kumpol sa isang lugar ng blender. Ang umiikot na paggalaw ay namamahagi ng mga particle nang pantay -pantay at pinipigilan ang mas malaking mga particle mula sa pagharang o paglikha ng isang tulay na maaaring ihinto ang daloy ng materyal.
4. Paghiwalay ng materyal na paghihiwalay
Hugis at pag -ikot: Ang pakikipag -ugnayan sa pagitan ng hugis at pag -ikot ng kono ay nagsisiguro na kahit na ang mga materyales na may iba't ibang mga density o sukat ay malumanay na halo -halong, binabawasan ang mga pagkakataong paghiwalay.
Paano ito nakakatulong: mas mabibigat o mas malaking mga partikulo, na kung hindi man ay maaaring bumubuo ng mga kumpol o tulay, ay pinapanatili sa paggalaw kasama ang mas pinong mga particle. Pinipigilan ng malumanay na pagbagsak ang pagbuo ng mga static na lugar kung saan ang mga mabibigat na partikulo ay maaaring tumira o bumubuo ng isang tulay sa pagitan ng mga gilid ng kono. Tinitiyak ng kahit na paggalaw ang lahat ng mga particle ay mananatili sa pare -pareho, makinis na pag -ikot, na pumipigil sa materyal mula sa pag -iipon sa isang lugar.
5. Pag -iwas sa mga materyal na "kumpol" sa mga malapot na produkto
Hugis at Disenyo: Para sa mga materyales na may mas malapot na mga katangian, tulad ng malagkit na pulbos, butil, o pastes, ang banayad, mababang bilis ng pag-ikot na sinamahan ng dobleng hugis ng kono ay nakakatulong na matiyak na ang materyal ay dumadaloy nang maayos nang hindi masyadong siksik.
Paano ito nakakatulong: ang patuloy na paggalaw at banayad na epekto ng pagbagsak ay nagbabawas sa panganib ng materyal na nagiging masyadong malagkit o malapot, na kung hindi man ay maaaring maging sanhi ito upang magkasama o bumubuo ng mga tulay. Ang mabagal na pag -ikot ay naghihikayat ng banayad na paghahalo na tumutulong upang maiwasan ang pag -iipon ng mga malapot na materyales sa mga hindi ginustong mga kumpol.
6. Pagbabawas ng Pagbubuo ng Static Charge
Hugis at pag -ikot: Ang pagbagsak ng pagkilos at ang tukoy na anggulo kung saan ang dobleng kono ay umiikot ay makakatulong na maiwasan ang static buildup, na madalas na magdulot ng materyal na magkasama.
Paano ito nakakatulong: Ang mga static na singil ay maaaring humantong sa mga pulbos na nakadikit o bumubuo ng mga kumpol sa mga bahagi ng blender, lalo na sa napakahusay na pulbos. Ang patuloy na paggalaw ng blender at ang makinis na paggalaw ng mga materyales ay pumipigil sa pag -iipon ng static na singil at makakatulong na maiwasan ang pagbuo ng mga kumpol na ito.
7. Pag -iwas sa materyal na "tulay" sa blender
Hugis at laki: sa dobleng mga timpla ng kono , ang mga materyales na patuloy na gumagalaw sa mga seksyon ng conical, na pumipigil sa paglikha ng "mga tulay" sa pagitan ng materyal at mga dingding ng kono.
Paano ito nakakatulong: Ang isang tulay ay maaaring mabuo kapag ang mga materyales, lalo na malagkit o basa -basa na pulbos, dumikit sa mga dingding ng blender o bumubuo ng malalaking agglomerates. Ang umiikot na pagkilos ay tumutulong sa patuloy na paglipat ng materyal, pag -dislodging ng anumang mga potensyal na tulay bago sila mabuo.
8. Pagpapabuti ng daloy ng malagkit o pulbos na materyales
Hugis: Hinihikayat ng disenyo ng blender ang mga materyales na dumaloy nang maayos mula sa isang kono patungo sa isa pa.
Paano ito nakakatulong: Para sa malagkit o cohesive na pulbos, ang makinis at tuluy-tuloy na paggalaw na ito ay nagsisiguro na ang anumang mga bukol o kumpol na nagsisimula upang mabuo ay nasira at muling ipinamamahagi. Ang disenyo at paggalaw ng blender ay panatilihin ang mga materyales sa patuloy na daloy, na pumipigil sa mga lugar ng materyal mula sa pagiging nakaimpake nang maayos. $ $
