Horizontal Ribbon Mixer Manufacturer

Paano pinipigilan ng pahalang na ribbon mixer ang mga materyales mula sa pagtitipon sa mga patay na sulok at hindi makihalubilo?

Ang mga pahalang na mixer ng laso ay idinisenyo upang matiyak ang masusing at pantay na paghahalo sa pamamagitan ng pagtugon sa mga potensyal na isyu tulad ng mga patay na sulok kung saan maaaring magtipon ang mga materyales at manatiling hindi maayos. Narito ang ilang mga pangunahing tampok at mga aspeto ng disenyo na makakatulong na maiwasan ang mga materyales mula sa pag -iipon sa mga patay na sulok:

Disenyo ng Ribbon: Dual Helical Ribbons: Ang panghalo ay karaniwang nagtatampok ng isang hanay ng mga panloob at panlabas na helical ribbons. Ang panlabas na laso ay gumagalaw ng materyal patungo sa gitna, habang ang panloob na laso ay gumagalaw patungo sa mga dulo. Ang pagkilos na ito ng counterflow ay tumutulong na ipamahagi ang materyal nang pantay -pantay sa buong panghalo, na binabawasan ang mga patay na lugar.
Na -optimize na geometry ng talim: Ang hugis at anggulo ng mga ribbons ay idinisenyo upang matiyak ang patuloy na paggalaw ng mga materyales. Ang mga ribbons ay madalas na nakatakda sa isang anggulo upang lumikha ng isang pag -aangat at natitiklop na pagkilos, na tumutulong sa masusing paghahalo.
Masikip na clearance: Minimal clearance: Ang clearance sa pagitan ng mga ribbons at ang paghahalo ng labangan ay pinananatiling minimal upang maiwasan ang pag -aayos ng materyal sa ilalim o dumikit sa mga dingding. Tinitiyak nito na ang lahat ng materyal ay patuloy na gumagalaw at halo -halong.
END PLATE DESIGN: Rounded Ends: Marami Mga pahalang na mixer ng laso ay bilugan o espesyal na dinisenyo end plate na bawasan ang pagkakataon ng materyal na pagtitipon sa mga sulok. Ang disenyo ng mga end plate na ito ay tumutulong sa pag -redirect ng materyal pabalik sa lugar ng paghahalo.
Patuloy na Paggalaw: Patuloy na Pag -iingat: Ang patuloy na paggalaw na ibinigay ng mga ribbons ay nagsisiguro na ang mga materyales ay patuloy na itinaas at nakatiklop, na binabawasan ang posibilidad ng mga patay na lugar.
Trough Shape: U-shaped o cylindrical troughs: Ang hugis ng paghahalo ng labangan ay maaari ring maglaro ng isang papel. Ang U-shaped o cylindrical troughs ay pangkaraniwan, at ang kanilang geometry ay tumutulong sa paggabay ng daloy ng materyal, tinitiyak na maabot nito ang lahat ng mga lugar ng panghalo.
Variable na kontrol ng bilis: nababagay na bilis: Ang ilang mga mixer ay may mga variable na kontrol sa bilis na nagpapahintulot sa mga operator na ayusin ang bilis ng mga ribbons. Maaari itong maging kapaki -pakinabang para sa pag -optimize ng proseso ng paghahalo para sa iba't ibang uri ng mga materyales at maiwasan ang mga patay na lugar.
Paglabas ng mekanismo: Mahusay na paglabas: Ang isang mahusay na dinisenyo na mekanismo ng paglabas, tulad ng isang balbula sa ilalim o gilid ng paglabas, ay nagsisiguro na ang lahat ng halo-halong materyal ay epektibong tinanggal mula sa panghalo, na pumipigil sa pag-buildup ng nalalabi.
Paglilinis at Pagpapanatili: Madaling Pag -access para sa Paglilinis: Ang regular na paglilinis at pagpapanatili ay mahalaga. Ang mga mixer na dinisenyo na may madaling pag -access sa mga sangkap ng panloob ay nagbibigay -daan para sa masusing paglilinis, na tumutulong na maiwasan ang materyal na pagbuo sa mga sulok at tinitiyak ang pare -pareho na pagganap ng paghahalo.

Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga elemento ng disenyo na ito at mga kasanayan sa pagpapatakbo, ang mga pahalang na ribbon mixer ay epektibong mabawasan ang paglitaw ng mga patay na sulok at matiyak ang isang homogenous na halo ng mga materyales.