Screw conveyor Manufacturer

Paano hinahawakan ng isang tornilyo ang hilig o vertical conveying application?

Ang mga conveyor ng tornilyo ay maraming nalalaman at maaaring maiakma upang hawakan ang mga hilig o vertical na conveying application. Narito kung paano nila pinamamahalaan ang mga ganitong uri ng mga gawain ng paghahatid:

Hilig na paghahatid:
Auger Design: Ang tornilyo ng tornilyo ay maaaring idinisenyo gamit ang isang flighted auger na may mga flight (ang mga istruktura na tulad ng laso sa kahabaan ng tornilyo) upang dalhin ang materyal sa pagkahilig.
Pag -aayos ng Pitch: Ang pitch (ang distansya mula sa isang thread hanggang sa susunod) ng tornilyo ay maaaring maiakma upang ma -optimize ang paghahatid ng materyal hanggang sa isang hilig. Ang isang mas mataas na pitch ay makakatulong upang maiangat ang materyal nang mas epektibo.
Helical flight: Ang mga flight ay maaaring idinisenyo upang magkaroon ng isang helical na hugis na bumabalot sa paligid ng tornilyo, na nagbibigay ng isang tuluy -tuloy na landas ng spiral para sa materyal na ilipat ang hilig.

Vertical conveying:
Disenyo ng Screw: Para sa mga vertical na aplikasyon, ang screw conveyor ay madalas na idinisenyo ng isang tuluy -tuloy, malalim na paglipad na nagbibigay ng isang makinis, nakapaloob na landas para sa materyal na tumaas nang patayo.
Suporta at Bracing: Ang mga karagdagang suporta at bracing ay maaaring kailanganin upang matiyak ang istruktura ng integridad ng conveyor kapag nasa isang patayong posisyon.
Kontrol ng daloy ng materyal: Ang mga espesyal na mekanismo ay maaaring magamit upang makontrol ang daloy ng materyal sa vertical screw conveyor upang maiwasan ang pag -iwas o pag -backflow.
Mga seal at gasket: Ang mga seal at gasket ay maaaring magamit upang lumikha ng isang selyo sa pagitan ng labangan at tornilyo, na pumipigil sa materyal mula sa pagtagas, lalo na sa mga vertical na aplikasyon.

Mga System ng Drive:
Mga Kinakailangan sa Kapangyarihan: Ang hilig at patayong conveying ay nangangailangan ng higit na kapangyarihan upang malampasan ang gravity, kaya ang sistema ng drive ay idinisenyo upang magbigay ng sapat na metalikang kuwintas.
Mga gearbox: Ang isang gearbox ay maaaring magamit upang madagdagan ang output ng metalikang kuwintas sa tornilyo, na pinapayagan itong hawakan ang nadagdagan na pag -load ng hilig o vertical conveying.
Paghahawak ng Materyal:

Friction at Cohesion: Ang mga pag -aari ng materyal na ipinadala, tulad ng anggulo ng repose, friction, at cohesion, ay isinasaalang -alang upang matiyak na ang tornilyo ng conveyor ay maaaring hawakan ang materyal na epektibo sa isang hilig o patayo.
Paglo -load ng Zone: Ang disenyo ng pag -load ng zone ay kritikal upang matiyak ang isang maayos na paglipat ng materyal papunta sa tornilyo at upang maiwasan ang materyal mula sa pag -iwas.

Disenyo ng Trough:
Ang hugis ng trough: Ang labangan (ang tubo o pambalot na pumapalibot sa tornilyo) ay maaaring idinisenyo gamit ang isang tiyak na hugis at anggulo upang gabayan ang materyal na epektibo sa kahabaan o patayo.
Diameter: Ang diameter ng labangan ay maaaring ayusin upang tumugma sa mga kinakailangan ng vertical o hilig na conveying application.

Mga Sistema sa Kaligtasan at Kontrol:
Hihinto ang emergency: Mahalaga ang mga mekanismo ng paghinto ng emerhensiya, lalo na sa patayo na paghahatid, upang mabilis na ihinto ang conveyor sa kaso ng isang jam o iba pang mga isyu.
Mga Sistema sa Pagsubaybay: Ang mga sensor at mga sistema ng pagsubaybay ay maaaring magamit upang subaybayan ang daloy ng materyal at makita ang anumang mga anomalya na maaaring magpahiwatig ng isang problema.